Глава I.
СТРОЕНИЕ ВОЛОКОН И НИТЕЙ
1. СТРОЕНИЕ ВОЛОКОН И ЭЛЕМЕНТАРНЫХ НИТЕЙ
Текстильные волокна (элементарные нити) имеют сложное физическое строение и большинство из них - высокую молекулярную массу.
Для текстильных волокон типична фибриллярная структура. Фибриллы - это объединения микрофибрилл ориентированных надмолекулярных соединений. Микрофибриллы представляют собой молекулярные комплексы, поперечное сечение их меньше 10 нм. Удерживаются они друг около друга межмолекулярными силами, а также вследствие перехода отдельных молекул из комплекса в комплекс. Переход молекул из одной микрофибриллы в другую зависит от их длины. Полагают, что длина микрофибрилл на порядок выше поперечника . Микрофибриллы и фибриллы некоторых волокон показаны па рис. I. 1.
Связи между фибриллами осуществляются в основном силами межмолекулярного взаимодействия, они значительно слабее микрофибриллярных. Между фибриллами имеется большое число продольных полостей, пор. Фибриллы располагаются в волокнах вдоль оси или под сравнительно небольшим углом. Лишь в некоторых волокнах расположение фибрилл имеет случайный, неправильный характер, однако и в этом случае их общая ориентация в направлении оси сохраняется. Фибриллы и микрофибриллы видны под микроскопом при увеличении 1500 раз и более.
Свойства волокон определяются не только надмолекулярной структурой, но и более низкими ее уровнями. Взаимосвязь структуры волокон па разных уровнях с их свойствами изучены еще недостаточно . Строение волокнообразующих полимеров, волокон и его взаимосвязь со свойствами рассмотрены в работе . Дальнейшее накопление данных о взаимосвязи структуры и свойств позволит решить важнейшую проблему о рациональном использовании волокон и изменении их структуры с тем, чтобы добиться управления процессом получения волокон с необходимым комплексом свойств.
Характеристика строения некоторых основных волокнообразующих полимеров приведена в табл. I. 1.
Химический состав волокон и некоторые другие характеристики строения волокон приведены в учебнике . Поэтому в данном учебнике сведения о строении волокон сокращены, описываются только его особенности (морфологические и др.).
Хлопковые волокна (рис. 1.2). Хлопковое волокно полое, имеет канал is месте отрыва от семени. Другой, заостренный, конец канала не имеет. Морфология различных волокон даже с одной летучки, существенно отличается. Например, канал зрелых и перезрелых волокон узкий, а форма поперечного среза изменяется от бобовидной у зрелых волокон до эллипсовидной и почти круглой у перезрелых волокон и сплющенной лентовидной у незрелых.
Волокно скручено вокруг своей продольной оси. Наибольшая извитость у зрелых волокон; у незрелых и перезрелых волокон она небольшая, малозаметная. Это связано с формой и взаимным расположением элементов надмолекулярной структуры волокна. Степка волокна имеет слоистое строение. Наружный слой толщиной менее 1 мкм называется первичной стенкой. Она состоит из сетки, образуемой редко расположенными и перекрещивающимися под большим углом целлюлозными фибриллами, пространство между которыми заполнено спутниками целлюлозы. Содержание целлюлозы в первичной стенке составляет, по имеющимся данным, несколько больше половины ее массы.
Наружная поверхность первичной стенки состоит из восковопектинового слоя.
В первичной стенке волокон некоторые исследователи различают два слоя, в которых фибриллы располагаются под разными углами. Вторичная основная стенка волокна достигает по толщине у зрелого волокна 6 - 8 мкм. Она состоит из пучков фибрилл, расположенных по винтовым линиям, поднимающимся под углом 20 - 45° к оси волокна. Направление винтовой липни меняется от Z до S.
Табл. I. 1. Характеристика строения волокнообразующих полимеров
Различные волокна имеют различные углы наклона фибрилл. У топких волокон углы наклона фибрилл малы. Наполнителем между пучками фибрилл являются спутники целлюлозы.
Пучки фибрилл располагаются концентрическими слоями (рис. 1.3), которые хорошо видны в поперечном срезе волокна. Их число достигает сорока, что соответствует дням отложения целлюлозы. Отмечается также наличие третичной, соприкасающейся с каналом части вторичной стенки. Эта часть отличается большой уплотненностью. Кроме того, в этом слое промежутки между целлюлозными фибриллами заполнены белковыми веществами и протоплазмой, состоящей из белковых веществ, простых углеводов, из которых синтезируется целлюлоза и др.
Целлюлоза хлопковых волокон имеет аморфно-кристаллическое строение. Степень ее кристалличности составляет 0,6 - 0,8, а плотность кристаллитов достигает 1,56 - 1,64 г/см3 (табл. 1.2).
Лубяные волокна (рис. 1.4). Получаемые с лубяных растений технические волокна представляют собой комплексы склеенных пектиновыми веществами элементарных волокон. Отдельные элементарные волокна - растительные клетки трубчатого строения. Однако в отличие от хлопкового волокна у лубяного оба конца закрыты. Лубяные волокна имеют первичные, вторичные и третичные стенки.
Поперечное сечение льняного волокна - неправильный многоугольник с узким каналом. Капал грубых волокон близок к овальной форме, он шире и слегка сплюснут. Особенностью морфологии льняных волокон является наличие сдвигов продольных штрихов поперек волокна, представляющих собой следы изломов или изгибов волокон в период роста, при механической обработке. Канал имеет постоянную ширину. Первичная стенка льняных волокон состоит из фибрилл, расположенных по винтовой линии направления S с наклоном 8 - -12° к продольной оси. Фибриллы во вторичной стенке расположены по винтовой линии направления Z. Угол их подъема в наружных слоях такой же, как и в первичной стенке, по постепенно уменьшается, достигая иногда 0°, при этом направление спиралей меняется на противоположное. Пектиновые вещества между фибриллами располагаются неравномерно, их содержание увеличивается в направлении к каналу.
Элементарное волокно пеньки, получаемой из конопли, имеет тупые или раздвоенные концы, канал волокон сплюснут и значительно шире, чем у льна. Сдвиги на волокнах пеньки выражены более резко, чем на льняном волокне, и волокно в этом
месте имеет изгиб. Пучки фибрилл в первичной и вторичной стенках располагаются по винтовой линии направления Z, но угол наклона фибрилл уменьшается с 20 - 35° в наружном слое до 2 - 3° во внутреннем. Наибольшее количество пектиновых веществ содержится в первичной стенке и наружных слоях вторичной.
Элементарные волокна джута, кенафа имеют закругленный конец, толстые стенки, неправильную форму поперечного сечения: с отдельными гранями и каналом, который то сужается до нитевидного, то резко расширяется.
Технические волокна джута, кенафа - это жестко склеенные комплексы волокон с высоким содержанием лигнина.
Волокна рами в стеблях растений формируются как отдельные элементарные волокна без образования пучков технического волокна. На волокнах рами заметны резкие сдвиги, продольные трещины. Фибриллы целлюлозы в первичной и вторичной стенках рами располагаются но наклонной линии направления S. Угол наклона в первичной стенке доходит до 12°, во вторичной - изменяется с 10 - 9° в наружных до 0° во внутренних слоях.
Листовые волокна (абака, сизаль и формиум) - комплексные, в них короткие элементарные волокна жестко склеены в пучки. Строение элементарных волокон подобно грубостебельным лубяным волокнам. Форма сечения овальная, канал широкий, особенно у абаки - манильской пеньки.
Химическое строение лубяных волокон разных видов близко к химическому строению хлопкового волокна. Они состоят из а-целлюлозы, содержание которой колеблется от 80,5 % у льна до 71,5 % У джута и 70,4 % У абаки. В волокнах высокое содержание лигнина (более 5%), имеются также жиры, воски, зольные вещества. Лубяные волокна обладают самой высокой степенью полимеризации целлюлозы (для льна она достигает 30000 и более).
Шерстяные волокна. Шерстяными являются волокна волосяного покрова овец, коз, верблюдов и других животных. Основным волокном является овечья шерсть (ее доля составляет почти 98%). В овечьей шерсти встречаются пух, переходный волос, ость, грубая ость или мертвый волос (рис. 1.5).
Волокна пуха состоят из наружного слоя - чешуйчатого и внутреннего - коркового (кортекс). Сечение пуха круглое. У переходного волоса есть еще третий слой - сердцевинный (ме-дулла), прерывающийся по длине волокна. В ости и мертвом волосе этот слой располагается по всей длине волокна.
В мертвом волосе или грубой ости сердцевинный слой занимает большую часть площади поперечного сечения. Рыхлый сердцевинный слой заполнен пластинчатыми клетками, расположенными перпендикулярно к веретенообразным клеткам коркового слоя. Между клетками имеются промежутки, заполненные воздухом (вакуоли), жировыми веществами, пигментом. Поперечное сечение ости и мертвого волоса неправильной овальной формы.
Шерстяные волокна имеют волнообразную извитость, характеризуемую числом извитков на единицу длины (1 см) и формой извитости. Тонкая шерсть имеет 4 - 12 и более извитков на 1 см длины, грубая шерсть извита мало. По форме или характеру извитости различают шерсть слабой, нормальной извитости и сильно извитую. При слабой извитости волокна имеют гладкую, растянутую и плоскую форму извитков (рис. 1.6). При нормальной извитости волокон извитки имеют форму полуокружности. Волокна сильно извитой шерсти имеют сжатую, высокую и петлистую форму извитков.
Чешуйки ости и мертвого волоса напоминают черепицу. Их на окружности волокна несколько. Толщина чешуек около 1 мкм, длина различна - от 4 до 25 мкм в зависимости от вида шерсти (на 1 мм длины волокон от 40 до 250 чешуек). Установлено, что чешуйки имеют три слоя - эпикутикула, экзокутикула и эндокутикула. Эпикутикула тонка (5 - 25 нм), устойчива к хлору, концентрированным кислотам и другим реактивам. В пес входят хитин, воски и др. Экзокутикула состоит из белковых соединений и эндокутикула - основной слой чешуйки - из модифицированных белковых веществ, обладает высокой хемостойкостыо.
Корковый слой волокон состоит из веретенообразных кдеток - надмолекулярных образований из фибрилл белка
кератина, промежутки между которыми заполнены ну-клепротеидом, пигментом. Веретенообразные клетки (рис. 1.7, а) - крупные надмолекулярные образования с заостренными концами, их длина до 90 мкм, размер поперечного сечения до 4 - 6 мкм. В кератине коркового слоя могут встречаться паракортекс и ортокортекс. Паракортекс по сравнению с ортокортексом содержит больше цисгина, он тверже, более стоек к воздействию щелочи. В топком пуховом волокне паракортекс располагается с наружной стороны, а ортокортекс - с внутренней. Однако козий пух однодольный и состоит только из ор-токортекса, человеческий волос - только из паракортекса.
Фибриллы (рис. 1.7,6) состоят из микрофибрилл кератина, который относится к протеинам. Макромолекулы протеинов слагаются из остатков а-амипокислот. Макромолекулы кератина шерсти разветвленные, так как радикалы ряда аминокислот представляют небольшие боковые цени. Возможно содержание в цепи макромолекул циклических группировок .
Макромолекулы в волокнах в обычном состоянии сильно изогнуты и скручены (а-спираль), однако протяженность макромолекул значительно (в сотни и даже тысячи раз) превышает ее поперечные размеры, у которых они менее 1 нм.
Молекулы кератина из-за наличия в них остатков аминокислот, содержащих различные радикалы, взаимодействуют между собой благодаря различным силам: межмолекулярным (силам Ван-дер-Ваальса), водородным, солевым (ионным) и даже валентным химическим связям. Подробно об этом сказано в учебнике .
Шерсть других животных (рис. 1.8 и 1.9). Козья шерсть состоит из пуха и грубой ости. В верблюжьей шерсти также встречаются пух и ость. В шерсти кроликов встречаются тонкие пуховые волокна, по более грубые, типа переходных и остевых.
Оленья, конская и коровья шерсть состоит в основном из грубых остевых волокон.
Шелковые волокна. Первичным шелковым волокном является коконная нить (рис. I. 10), выделяемая гусеницей бабочки-шелкопряда при завивке кокона. Коконная нить--это две шелковины из белка фиброина, склеенные низкомолекулярным белком сериципа. Шелковины неравномерны по поперечному сечению. Фибриллы фиброина располагаются вдоль оси шелковины, их длина до 250 нм, ширина до 100 им. Микрофибриллы состоят из белка фиброина, их поперечное сечение порядка 10 нм. Конфигурация цепи фиброина шелка - пологая спираль (см. табл. I. 1).
Асбест (рис. 1.11). Волокна асбеста - кристаллы природных водосодержащих магниевых силикатов (солей кремниевых кислот). Иглоподобные тончайшие кристаллиты асбеста, объединенные в более крупные агрегаты силами межмолскулярного взаимодействия, имеют вытянутую форму и обладают свойствами волокон. Элементарные волокна асбеста объединены в комплексы (технические волокна).
Химические волокна (рис. I. 12). Химические волокна весьма разнообразны по своему химическому составу и строению (см. табл. I. 1).
Из природных полимеров наибольшее распространение получили вискозные, ацетатные, триацетатные волокна и нити.
Вискозные волокна - группа одинаковых по химическому составу (из гидратцеллюлозы) волокон и нитей, но существенно отличающихся по строению и свойствам. В обычных вискозных волокнах степень полимеризации целлюлозы (до 200) значительно меньше, чем в хлопковых волокнах. Отличие также состоит в пространственном расположении элементарного звена целлюлозы. В гидратцеллюлозе глюкозные остатки повернуты друг к другу на 90°, а не на 180°, как это имеет место в целлюлозе хлопка, что оказывает существенное влияние на свойства волокон. Например, гидратцеллюлозные волокна сильнее поглощают разные вещества и глубже окрашиваются. Структура вискозных волокон аморфно-кристаллическая. Обычные вискозные волокна отличаются также неоднородностью, заключающейся в разной степени ориентации фибрилл и микрофибрилл. Микрофибриллы в наружном слое ориентированы в продольном направлении, тогда как во внутреннем слое степень ориентации их очень низкая.
При получении (формовании) волокон происходит их неодновременное затвердевание по толщине. В начале затвердевает наружный слой, под действием атмосферного давления стенки стягиваются внутрь, отчего поперечное сечение становится извилистым. Эти извилины (полосы) заметны на продольном виде волокон. Могут быть получены полые волокна или С-образного строения; первые формуются при продувке воздуха через раствор, вторые - при применении специальных фильер.
Кроме того, вискозные волокна матируют двуокисью титана (ТЮ2), вследствие чего частицы порошка, оказавшиеся на поверхности волокон, рассеивают лучи света и блеск уменьшается.
Вискозные высокомодулыгые (ВВМ) и особенно полииозные волокна отличаются высокой степенью ориентации и однородностью структуры, повышенной степенью кристалличности. Благодаря высокой ориентации, однородности структуры изменяется и морфология волокон. Поперечное сечение этих волокон в отличие от поперечного сечения обычных вискозных нитей не имеет извилин, оно овальное, близкое к кругу.
Медпо-аммиачные волокна имеют более однородное строение по сравнению с вискозными волокнами. Поперечное сечение волокон представляет собой овал, приближающийся к кругу.
Ацетатные волокна по химическому составу представляют собой ацетилцеллюлозу. Они разделяются на диацетатпые (их обычно называют ацетатными) и триацетатные по числу замещенных гидроксильных групп в целлюлозе уксусным ангидридом. Характеристика структуры триацетатных волокон приведена в табл. I. 1. Структура волокон аморфно-кристаллическая, с небольшой степенью кристалличности (см. табл. 1.2).
Синтетические волокна получили широкое распространение, и их баланс в общем производстве текстильных волокон все более увеличивается. Особенности химического строения синтетических волокон и элементарных нитей, их получения описаны в учебнике .
Из синтетических волокон большую группу представляют полиамидные волокна (капрон, перлон, дедерон, нейлон и др.)-Структура волокон из поликапроамидов аморфпо-кристалли-ческая, степень кристалличности может достигать 70%- Кристаллиты включают несколько звеньев, ориентированных вдоль волокон. Форма сечений волокон может быть разной, обычно сечение круглое, но может быть и другой формы (рис. I. 13).
К этой группе относятся и волокна из полиэнантоами-да - энант, нейлон 6.6, отличающиеся от поликапроамидных волокон химическим строением элементарного звена - NH - (СН2) 6 - (СН2) 6 - CONH - (СН2) 6 - СО - . Конфигурация молекулярной цепи волокон этого вида, как и у капроамидных, вытянутая, зигзаг с несколько большей длиной элементарного звена.
Полиэфирные волокна (терилен, лавсан и др.) получают из полиэтилентерефталата. Волокна имеют аморфно-кристаллическую структуру. Конфигурация цепи близка к прямой. Особенностью химического строения волокон является соединение элементарных звеньев цепи сложноэфирной группой - С - . По морфологии волокна близки к полиамидным.
К полиакрилонитрильным волокнам относятся нитрон и многие другие разновидности, имеющие собственное наименование в разных странах, например акрилан, орлон (США), пре-лан (ГДР) и т. д. По внешнему виду поперечное сечение имеет овальную форму. Элементарное звено макромолекул волокон нитрона имеет следующий химический состав - СН2 - СН - CN
Структура полиакрилонитрильпых волокон аморфно-кристаллическая. Доля кристаллической фазы малая. Конфигурация макромолекул волокон вытянутая, трансзигзаг.
Полипропиленовые и полиэтиленовые волокна относятся к полиолефиновым волокнам. Элементарное звено макромолекул полипропиленовых волокон имеет вид - СН - СН2 - СН3
Форма поперечного сечения волокон овальная, фибриллы ориентированы вдоль оси.
Структура макромолекул стерсорегулярная. Степень полимеризации волокон может меняться в широких пределах (1900 - 5900). Структура надмолекулярных образований - аморфнокристаллическая. При этом кристаллическая фракция достигает 85 - 95 %.
Морфология полиэтиленовых волокон существенно не отличается от морфологии полипропиленовых волокон. Надмолекулярная структура их также фибриллярная. Макромолекулы с элементарными звеньями - СН2 - СН2 - образуют аморфнокристаллическую структуру с преобладанием кристаллической.
Полиуретановые волокна состоят из макромолекул, элементарные звенья которых содержат уретановую группу - NH - С - О - . Строение волокон аморфное, температура стеклования низкая. Гибкие сегменты макромолекул при обычной температуре находятся в высокоэластическом состоянии. Благодаря такому строению волокна обладают очень большой растяжимостью (до 500 - 700%) при нормальной температуре.
Волокна галогенсодержащих полимеров - это волокна из поливинилхлорида, поливинилидена, фторлона и др. Поливинилхлоридные волокна (хлорин, перхлорвинил) - волокна аморфные, с малой степенью кристалличности. Конфигурация макромолекул вытянутая. Элементарное звено макромолекул - СН2 - СНС1. Морфологическая особенность волокон - неравномерно стянутая поверхность.
Волокна из поливинилиденхлорида имеют аморфно-кристаллическое строение с высокой степенью кристалличности. Химическое строение волокон также отличается: в элементарном звене увеличивается содержание хлора (- СН2 - СС12 -), повышается плотность волокон.
В волокнах из фторсодержащих полимеров по сравнению с винилиденхлоридом водород и хлор замещаются фтором. Элементарные звенья волокон тефлон - CF2 - , волокон фторлон - СН2 - CHF - . Особенность структуры этих волокон - значительная энергия связи атомов углерода и фтора, ее полярность, определяющая высокую стойкость к действию агрессивных сред.
Углеродные волокна - жаропрочные волокна, конфигурация. цепи макромолекул слоистоленточная, степень полимеризации очень высокая.

2. СТРУКТУРНЫЙ АНАЛИЗ ВОЛОКОН И НИТЕЙ

Сведения о структуре волокон, об особенностях ее изменений в результате воздействий технологических процессов, условий эксплуатации становятся все более необходимыми при повышении качества текстильных материалов, совершенствовании технологических процессов, определении условий рационального использования волокон. Бурное развитие и совершенствование методов экспериментальной физики создали фундаментальную базу для изучения структуры текстильных материалов.
Далее рассматриваются лишь некоторые, наиболее распространенные, методы структурного анализа - оптическая световая и электронная микроскопия, спектроскопия, рентгеноструктурный анализ, диэлектрометрия и термический анализ.

СВЕТОВАЯ МИКРОСКОПИЯ
Световая микроскопия - один из самых распространенных методов изучения структуры текстильных волокон, нитей и изделий. Разрешающая способность оптического микроскопа, в котором используется свет видимой области спектра, может достигать 1 - 0,2 мкм.
Разрешающую способность объектива б0 и микроскопа бм определяют по приближенным формулам:
где X - длина волны света, мкм; А - апертура, числовая характеристика разрешающей силы, объектива (способность изображать мельчайшие детали объекта); А - апертура осветительной части - конденсора микроскопа.
где п - показатель преломления среды, находящейся между препаратом и первой фронтальной линзой объектива (для воздуха 1; для воды 1,33; для глицерина М7; для кедрового масла 1,51); а - угол отклонения крайнего луча, попадающего в объектив от точки, находящейся на оптической оси.
Разрешающая способность и апертура могут быть увеличены при иммерсии, т. е. замене воздушной среды жидкостью с большим коэффициентом преломления.
Микрообъективы разделяются по спектральным характеристикам (для видимой, ультрафиолетовой и инфракрасной области спектра света), длине тубуса, среде между объективом и препаратом (сухие и иммерсионные), характеру наблюдения и типу препаратов (для препаратов с покровным стеклом и без стекла и др.).
Окуляры выбираются в зависимости от объектива, так как общее увеличение микроскопа равно произведению углового увеличения окуляра и объектива. Для фиксирования особенностей структуры и удобства в работе используют микрофотонасадки и микрофотоустановки, рисовальные аппараты, бинокулярные тубусы. Кроме биологических микроскопов, широко применяемых при изучении морфологии текстильных волокон и нитей, используются люминесцентные, ультрафиолетовые и инфракрасные, стереомикроскопы, микроскопы сравнения, измерительные микроскопы.
Люминесцентный микроскоп оснащен набором сменных светофильтров, с помощью которых можно выделить в излучении осветителя часть спектра, возбуждающую люминесценцию исследуемого объектива. При работе на этом микроскопе необходимо подбирать светофильтры, пропускающие от объекта только свет люминесценции.
Ультрафиолетовые, инфракрасные микроскопы позволяют проводить исследования в невидимых для глаза областях спектра. Линзы таких микроскопов изготовлены из материалов, прозрачных для ультрафиолетовых (кварц, флюорит) или инфракрасных (кремний, германий, флюорит, фтористый литий) лучей. Преобразователи превращают невидимое изображение в видимое.
Стереомикроскопы обеспечивают объемное восприятие микрообъекта, а микроскопы сравнения позволяют сравнивать одновременно два объекта.
Все большее распространение получают методы поляризационной, интерференционной микроскопии. При поляризационной микроскопии микроскоп дополняют специальным поляризационным приспособлением, включающим два поляроида: нижний неподвижный и верхний - анализатор, свободно вращающийся в оправе . Поляризация света позволяет изучить такие свойства анизотропных структур волокон, как силу двойного лучепреломления, дихроизм и др. Свет от осветителя проходит через поляроид и поляризуется в одной плоскости. Однако при прохождении через препарат (волокна) поляризация изменяется и возникшие изменения изучаются с помощью анализатора и различных компенсаторов оптических систем.

Цель урока: Систематизировать и дополнить знания, полученные в начальных классах о тканях и их изготовлении из растительных волокон хлопка и льна. Ознакомить с видами переплетения нитей и определением сторон в ткани.

Формировать умение определять нити основы и утка, лицевую и изнаночную стороны;

Воспитывать уважительное отношение к профессиям ткачихи и прядильщицы;

Развивать познавательный интерес.

Наглядные пособия: коллекции “Хлопок”, “Лён”, “Волокно”, вата, пряжа, иллюстрации, образцы тканей с кромкой.

Оборудование и материалы: лупы, иглы, коробки, ножницы, вата, ткани.

Термины: материаловедение, волокно, хлопок, лён, ткань, равница, пряжа, нити, основа, уток, лицевая сторона, изнаночная сторона, полотняное переплетение.

Ход урока

I. Организационная часть.

1. Подготовка рабочих мест.
2. Приветствие.
3. Учёт присутствующих.
4. Сообщение темы и цели урока.

II. Основная часть.

Вступительное слово учителя.

Сегодня мы начинаем изучать новый, интересный раздел “Материаловедение”.

Тема нашего урока: “Путешествие в мир тканей из растительных волокон”.

Цель урока.

Задачей нашего урока является ознакомление с волокнами, с их видами, производством тканей, видами переплетения, определением сторон в ткани. Но мы не можем приступить к изучению этой темы, не вспомнив занятий, проводимых в начальной школе.

В начальной школе на уроках труда вы, в основном, работали с бумагой. Но не все из вас знают, что у бумаги и некоторых видов ткани (растительного происхождения) одна основа – целлюлоза.

К этому уроку оформлена выставка картин-коллажей, где использованы различные материалы.

Вопрос: Всегда ли существовала ткань?

Ответы учащихся:

Вопрос: Приходилось ли вам когда-нибудь работать с тканью?

Ответы учащихся:

Вопрос: Какой была одежда первобытного человека?

Ответы учащихся:

Вопрос: Для каких целей используют ткани?

Ответы учащихся:

И вот сегодня я предлагаю вам совершить не просто путешествие, а научную экспедицию с целью исследовать историю появления хлопчато- бумажных и льняных тканей.

Я буду исполнять роль руководителя экспедиции, а вы будете моими коллегами – “научными сотрудниками”. Вы разделились на 3 группы. Каждая группа представляет творческую лабораторию. Экспедиция начинается с экскурсии в прошлое, во время которой сообщаются сведения о ткани, о волокнах.

Тканью человек пользуется с древнейших времён. Мы настолько привыкли к ней, что даже не задумываемся, когда шьём изделие, как получают ткани и из какого сырья. Трудно себе представить, как при свете лучин, в тёмных избах, наши прапрабабушки пряли и ткали ткани. Создавали дивные узоры, красили растительными красками белые полотна и печатали рисунок.

Слайд. Крапива.

Древние записи свидетельствуют, что первыми волокнами, которые человек использовал для получения нитей, были волокна крапивы и конопли.

В настоящее время используют большое количество различных волокон, как натуральных, так и химических. Все они объединены в группу текстильных волокон.

Слайд. Классификация волокон

Вопрос: Что такое волокно?

Ответ: Это маленькие, тоненькие тельца. Запишите себе в тетради.

А сейчас научные сотрудники познакомят нас с натуральными волокнами хлопка и льна.

Хлопчатник известен человеку уже 5000 лет. Это кустарниковое тропическое растение.

Родина хлопка – Индия. До 16-го века индийцы в тайне держали производство хлопка. В Европу завозили только готовые ткани. В России хлопок выращивают с 18-го века. В мире произрастает 35 видов хлопка, но только 4 вида подходят для волокон.

Хлопчатник очень любит тёплый климат. Его выращивают в Узбекистане, Таджикистане, Туркмении, Казахстане, Киргизии. Растение достигает высоты до 1 метра. Плоды хлопчатника представляют собой коробочки, в которых насчитывают от 7 до 15 тысяч волоконцев. Они очень короткие: от 6 до 50 миллиметров. Природный цвет волокон хлопка – белый или кремовый, иногда встречаются и другие цвета (бежевый, зелёный).

Волокна хлопка: белые, пушистые, тонкие, короткие, мягкие, прочные, матовые.

Ткани, полученные из хлопка, называются хлопчатобумажными. К ним относятся: батист, бязь, вельвет, сатин, ситец, тик, фланель. Эти ткани прочные, гигиеничные, мягкие, тёплые, лёгкие, удобные в носке, хорошо стираются, утюжатся, но мнутся.

Схема первичной обработки хлопка

1. Из семян-коробочек получают хлопок-сырец.
2. Его сортируют по качеству.
3. Прессуют в кипы и отправляют на прядильную фабрику.

Процесс производства хлопчато-бумажных тканей

В высоком дворце маленькие ларцы,
Кто их открывает – белое золото добывает.

Лён (льняное волокно)

Лён однолетнее, травянистое растение, известен человеку со времён каменного века. За несколько тысяч лет до нашей эры ткани из льна знали в Египте, Грузи.

На Руси повсеместно лён выращивали с 10-го века. В мире насчитывают до 200 видов льна, но для производства льняного волокна больше всего подходит лён-долгунец. Это уникальное волокнистое растение с длинными, гибкими и прочными волокнами. Стебель льна достигает высоты до 120 см., в каждом из них от 300 до 650 волокон.

Длина волокна – 35-90 мм.

Цвет – от светло-серого до тёмно-серого.

Лён обладает характерным блеском, волокна имеют гладкую поверхность.

Когда-то в старину говорили: “Кого лён вымотает, того и озолотит”. И ведь богато, весело жили. Перед столичным купцом шапки не ломали. Лён кормил, одевал, помогал дома строить, детишек растить. Да и сейчас лён-кормилец не оставляет нас. Все кто толк во льне знают – здоровье берегут. Вот и выходит, что лён опять всему голова..

Лён в России называли “Русским шёлком”, и “Русским золотом”. А знаете, чем он ещё знаменит? Из него ткут пожарные рукава, крутят верёвки, делают паклю. Выжимают душистое масло из семени. Добавляют семя в самые дорогие конфеты, халву, печенье. Его используют в медицине и парфюмерии.

Лён – это богатство нашей земли, её украшение, это гордость и слава России.

Лён выращивают в Вологодской, Ивановской Костромской, Кировской, Ярославской областях, у нас в Сибири, а также на Украине, в Белоруссии, Прибалтике. На благо человека используется всё растение:

Семена (на волокно, масло);

Стебли (волокно для тканей);

Отходы (пакля для технических целей).

Схема первичной обработки льна.

Льняные волокна: светло-серые, гладкие, длинные, толстые, прямые, прочные.

Процесс производства льняных тканей.

О льне складывали стихи и песни, загадки, пословицы и поговорки:

Тысячелетняя профессия –
Лелеять тонкий долгунец.
Где в каждом венчике – поэзия!
И человек – её творец.
Лён и прочен и белён,
Для здоровья не дурён.
Лишь одна беда – забыли,
Как его все встарь любили!

А вот загадка:

Голубой глазок, золотой стебелёк.
Скромный на вид,
На весь мир знаменит,
Кормит, одевает и дом украшает.

Слайд

Поговорки и пословицы о льне.

1. Лён вымотает, лён и озолотит.
2. Лён не уродился – в мочало пригодился!
3. Мни лён доле – волокна будет боле.
4. Сеян лён у семи Алён.
5. Лён – доходная культура, он и деньги и натура.
6. Семя на племя, а нить на ткань.
7. Не земля родит лён, а мочило.
8. Не домнёшь мялкой – вспомнишь за прялкой.

Как по приметам урожай угадать?

1. Длинный сосульки – долгий лён.
2. Лён надо сеять, когда на кустах цветут последние цветы.
3. Если бельё зимой не сохнет – льны хорошие будут.
4. Земля после вспашки мхом обрастает – лён волокнистым будет.
5. Кукушка закуковала – пора лён сеять.
6. Лён две недели цветёт, четыре недели спеет, на седьмую семя веет.

Песня-физминутка “Уж я сеяла, сеяла ленок”.

Под дубравой – дубравою лён,
Уж я сеяла, сеяла ленок,
Уж я, сея, приговаривала,

Чеботами приколачивала!
Ты удайся, удайся ленок,
Ты удайся, мой беленький ленок!

Я полола, полола ленок,
Я, половши, приговаривала,

Припев.

Уж я дёргала, дёргала ленок,
Уж я, дёргав, приговаривала,

Припев.

А я стлала, да стлала ленок,
Уж я стлала, приговаривала,

Припев.

Я мочила, мочила ленок,
Уж мочивши, приговаривала,

Припев.

Я сушила, сушила ленок,
Я, сушивши, приговаривала,

Припев.

Я трепала, трепала ленок,
Я, трепавши, приговаривала,

Припев.

Я чесала, чесала ленок,
Я, чесавши, приговаривала,

Припев.

Уж я пряла, я пряла ленок,
Уж я прявши, приговаривала,

Припев.

Уж я ткала, да ткала ленок
Уж я ткавши приговаривала,

Припев.

Фрагменты диафильма на прядильно-ткацкой фабрике.

Получение ткани

Пряжа – это тонкая, длинная нить, полученная из коротких волокон путём их скручивания.

Процесс получения пряжи из волокна называется прядением.

Цель прядения – получение длинной, равномерной по толщине пряжи.

На протяжении тысячелетий единственным орудием прядильщицы было ручное веретено.

Первые механические приспособления для прядения относятся к середине 15-го века. Первую самопрялку с ножным приводом придумал немецкий изобретатель Юргенс в 1530 году.

Первую прядильную машину сконструировал в 1764 году американский изобретатель Харгревс и в последствии она получила широкое промышленное применение.

На прядильной фабрике работают люди различных профессий, но главной является прядильщица.

Готовая пряжа поступает на ткацкую фабрику, где вырабатывают ткань на ткацких станках.

Ткань – это переплетений 2-х нитей – основы и утка.

Нити, идущие вдоль ткани, называются нитями основы или основными .

Нити, идущие поперёк ткани, называются нитями утка или поперечными .

По краям ткани получается кромка. Кромка – это неосыпающийся срез ткани.

Ткань, снятая с ткацкого станка, называется суровая. В ней имеются различные примеси, она грязноватая на вид и проходит последний этап отделки. Её опаливают, чтобы она была более гладкой, затем отбеливают, потом окрашивают. Если ткани отбеленные погружают в краситель – они становятся гладкокрашенными. На такие ткани можно наносить печатные рисунки. Всю эту работу выполняют специальные машины.

Рисунки бывают:

1. Растительные (цветы, листья, растения).
2. Геометрические (ромбы, квадраты, овалы).
3. Тематические (изображение людей, животных, домики и т. д.).
4. Смешанные (например горошек и цветы).

Стороны ткани

Ткани имеют две стороны: лицевую и изнаночную.

Лицевая сторона: гладкая, блестящая, яркая, на ней меньше узелков и ворсинок.

Изнаночная сторона: шероховатая, матовая, на ней бледный цвет и рисунок, больше узелков и ворсинок.

Существуют различные способы переплетения нитей: атласное, сатиновое, саржевое, но самое простое – полотняное.

Практическая работа

Изготовление образца ткани полотняного переплетения.

Инструменты и принадлежности разложены на рабочих местах.

1. Подготовленную ткань разрезать вдоль нитей основы шириной 1-1,5 см, другую однотонную ткань нарезать на полоски шириной также 1-1,5 см.

2. Отрезанные полоски ткани продевать через одну нить основы в шахматном порядке. Концы приклеить клеем ПВА.

3. Каждой группе выполнить задания анаграммы по 3 шт. и объяснить их значение.

4. Заключительная часть.

Выполнить по 1 заданию “Головоломок”.

1. Лесенка.
2. Кроссворд.
3. Что значит позиция.

Что означает эта схема?

5. Анализ допущенных ошибок.

6. Оценка работы учащихся.

Шерстью называют волосяной покров животных, обладающий прядильными качествами или свойлачиваемостью.

Шерсть является одним из основных натуральных текстильных волокон.

Различают шерсть натуральную, заводскую и восстановленную.
Натуральная шерсть — шерсть, состригаемая с животных шерсть (овечья, козья и др.), вычёсываемая (верблюжья, собачья, козий и кроличий пух) или собираемая при линьке (коровья, конская, сарлычья) Эта шерсть наиболее высокого качества.

Заводская шерсть — это шерсть, снятая со шкур животных, она менее прочная, чем натуральная.
Восстановленная шерсть – шерсть, получаемая расщипыванием шерстяного лоскута, тряпья, обрывков пряжи. Эти волокна шерсти наименее прочные.
Заводская и восстановленная шерсть может использоваться в текстильной промышленности для изготовления недорогих суконных тканей.

Шерстные волокна представляют собой роговые производные кожи.

Волокно шерсти состоит из трех слоев:

1 — Чешуйчатый (кутикула) — наружный слой, состоит из отдельных чешуек, защищает тело волоса от разрушения. От вида чешуек и их расположения зависит степень блеска волокна и его способность свойлачиваться (скатываться, сваливаться).

2 — Корковый — основной слой, образует тело волоса, определяет его качества.

3 — Сердцевинный — находится в центре волокна, состоит из клеток, заполненных воздухом.

В зависимости от соотношения отдельных слоев волокна шерсти подразделяются на 4 типа:

а — пух: очень тонкое, мягкое, извитое волокно, у которого сердцевинный слой отсутствует.

б — переходный волос: более толстый и жесткий, чем пух. Сердцевинный слой встречается местами.

в — ость: толстое, жесткое волокно со значительным сердцевинным слоем.

г — мертвый волос: толстое, грубое, прямое, ломкое волокно, у которого сердцевинный слой занимает большую часть.
Шерсть состоит из покровного волоса и подпуши (подшёрстка). У овец покровный волос составляют: ость, переходный и кроющий волос; подпушь — пух.
Овечья шерсть в зависимости от типа, составляющих её волокон, делится на однородную , представленную волокнами одного типа, и неоднородную . В однородной шерсти пуховые и переходные волокна, соединяясь в группы, образуют штапели (переходные волокна шерсти овец длинношёрстных пород — однородные косицы). В неоднородной шерсти пуховые, переходные и остевые волокна соединяются в косички.

Виды шерсти

Виды шерсти различают в зависимости от типа волокон, образующих волосяной покров овцы. Выделяют следующие виды:

• Тонкая — состоит из пуховых волокон, используется для выработки высококачественных шерстяных тканей.
• Полутонкая — состоит из пуховых волокон и переходного волоса, используется для выработки костюмных и пальтовых тканей.
• Полугрубая — состоит из ости и переходного волоса, используется для выработки полугрубых костюмных и пальтовых тканей.
• Грубая — содержит все типы волокон, в том числе и мертвый волос, используется для изготовления шинельного сукна, войлока, валенок.

Первичная обработка шерсти: сортировка по качеству, разрыхление и удаление мусора, промывка от грязи и жира, сушка горячим воздухом.

Средняя тонина волокон: пуха 10 — 25 мкм, переходного волоса - 30 — 50 мкм, ости - 50 мкм и более.

Длина волокон шерсти: от 20 до 450мм, различают:
— коротковолокнистая: длина до 55мм, используется для производства толстой и пушистой аппаратной пряжи;
— длинноволокнистая: длина более 55мм, используется для производства тонкой и гладкой гребенной пряжи.

Внешний вид волокон: матовые, теплые, цвет от белого (слегка желтоватого) до черного (чем толще волокно, тем оно темнее окрашено). Цвет шерсти определяется наличием в корковом слое пигмента меланина. Для технологического использования наиболее ценна белая шерсть, пригодная для окраски в любой цвет

Свойлачиваемость — это способность шерсти в процессе валки образовывать войлокообразный застил. Это свойство объясняется наличием на поверхности шерсти чешуек, препятствующих перемещению волокна в направлении обратном расположению чешуек. Наибольшей способностью свойлачиваться обладает тонкая упругая сильно извитая шерсть

Особенности горения : горит медленно, при вынесении из пламени само затухает, запах жженого рога, остаток — черный пушистый хрупкий пепел.

Химический состав: природный белок кератин

Действие химических реагентов на волокна: Разрушается под действием сильной горячей серной кислоты, другие кислоты не действуют. Растворяется в слабых растворах щелочей. При кипячении шерсть растворяется уже в 2%-ном растворе едкого натра. Под действием разбавленных кислот (до 10%) прочность шерсти несколько увеличивается. Под действием концентрированной азотной кислоты шерсть желтеет, под действием концентрированной серной кислоты — обугливается. Не растворяется в феноле и ацетоне.

***************************************

Про сложности и нюансы пошива из шерстяных материалов можно узнать из Мастер-класса «Нестареющая классика. Особенности работы с шерстяными тканями»

Изучив материалы мастер-класса, вы:

• Выясните, откуда у шерстяной ткани такие замечательные свойства
• Как отличить настоящую шерстяную ткань от ее имитации, даже самой искусной
• Удивитесь, узнав, какое количество шерсти должно быть в чистошерстяных и полушерстяных тканях
• Узнаете, когда недостатки шерстяной ткани превращаются в ее достоинства
• Как недостатки шерстяной ткани можно использовать себе во благо
• Получите ценные советы по выбору способа декатировки и правильной утюжки шерстяной ткани
• Разберетесь в различных видах шерстяных тканей и научитесь подбирать для них наилучшие способы обработки

Для получения мастер-класса приобретайте Абонемент в библиотеку швейных МК «Хочу все знать!» и получайте доступ к этому и 100 другим мастер-классам.

Ассортимент платьев многообразен, соответственно разнообразны и предъявляемые к платьевым материалам требования, так как разнообразны условия, в которых они эксплуатируются.

Гигиенические требования особенно важны для тканей, используемых для пошива домашних и повседневных платьев. Ткани повседневных платьев должны обладать хорошими гигроскопическими свойствам: влагопоглощением и влагоотдачей. Для летних платьев материалы должны обладать хорошей воздухопроницаемостью, для зимних платьев – хорошими теплозащитными свойствами.

Для нарядных и вечерних платьев гигиенические требования менее значимы, поэтому их не соблюдение можно компенсировать выбором соответствующей модели и конструкции изделия.

Повседневная одежда требует практичных немнущихся формоустойчивых материалов. Ткани для повседневных платьев должны быть устойчивы к истиранию, к многократным стиркам, к пиллингообразованию, должны сохранять линейные размеры во время эксплуатации.

Эстетические требования меняются от сезона к сезону в зависимости от направления моды. Изменение требований к внешнему виду, структуре, цвету, пластическим свойствам материала влечет за собой постоянную смену ассортимента материалов для платьев. При этом неизменными остаются следующие требования: небольшая масса, повышенные гибкость и упругость материалов, ограниченная жесткость.

Ткани для летних платьев могут быть яркими и разноцветными, для повседневных платьев – спокойных немарких расцветок, для нарядных платьев – необходимы необычные по внешним эффектам материалы.

Характеристика основных видов материалов для платьев.

Хлопчатобумажные ткани широко используются для детских платьев, для женских домашних и летних платьев, это такие классические х/б ткани, как ситец, бязь, фланель, сатин.
Джинсовая ткань облегченной структуры с пониженной жесткостью используется для пошива женских и детских сарафанов и платьев.

Льняные ткани используются для пошива летних платьев. Чистольняные ткани обладают повышенной сминаемостью, поэтому в пряжу добавляют нитроновые, лавсановые, полинозные, сиблоновые штапельные волокна. Такие ткани сохраняют эффект льняных тканей, имеют достаточную гигроскопичность, износостойкость и формоустойчивость. Вырабатываются полотняным, мелкоузорчатыми и жаккардовыми переплетениями, по отделке бывают гладкокрашеными, набивными, пестроткаными, меланжевыми.

Шерстяные платьевые ткани вырабатывают из шерстяной пряжи с добавлением химических волокон: нитроновых, лавсановых, капроновых, вискозных. Эти ткани предназначены для зимнего и демисезонного ассортимента платьев.
Классическими являются . Они легкорастяжимы, хорошо драпируются, обладают небольшой сминаемостью, осыпаются по срезам.

Для пошива платьев-костюмов используют тонкосуконные ткани, пушистые, мягкие и теплые.

Также используются камвольные ткани из гребенной пряжи. Они суховаты на ощупь, имеют четкий рисунок переплетения, осыпаются по срезам.

Структура и отделка тканей чрезвычайно разнообразны. Выпускаются гладкокрашеными, пестроткаными, набивными, с добавлением козьего или кроличьего пуха, ангорской шерсти, из пряжи вприкрутку с комплексными химическими нитями, с использованием текстурированных нитей, с эффектами непса (разноцветными комочками, впряденными в пряжу).

Шелковые ткани наиболее многочисленны и разнообразны в ассортименте платьевых тканей.

Отличительные свойства полиакрилнитрильного волокна

Обладают хорошим комплексом потребительских свойств. По своим механическим свойствам ПАН волокна очень близки к и в этом отношении они превосходят все остальные . Их нередко называют «искусственной шерстью».
Обладают максимальной светостойкостью, достаточно высокой прочностью и сравнительно большой растяжимостью (22-35%). Благодаря низкой гигроскопичности, эти свойства во влажном состоянии не изменяются. Изделия из них после стирки сохраняют форму
Характеризуются высокой термостойкостью и стойкостью к ядерным излучениям.
Обладают инертностью к загрязнителям, поэтому изделия из них легко очищаются. Не повреждаются молью и микроорганизмами.

Печатается по решению
редакционно-издательского совета
Бийского педагогического государственного университета
имени

Научный редактор :

канд. … наук, доцент

Рецензент:

канд. … наук, доцент

Т Текстильное материаловедение [Текст]: Учебно-методический комплекс дисциплины / Сост.: ; Бийский пед. гос. ун-т им. . – Бийск: БПГУ им. , 2008. – с….

Учебно-методический комплекс дисциплины разработан в соответствии с Государственным стандартом высшего профессионального образования. Он содержит учебную программу курса, материалы к лекционным, лабораторным и практическим занятиям, методические рекомендации по организации самостоятельной работы студентов, контрольные задания для текущей и итоговой проверки знаний.

Для студентов педагогических вузов, обучающихся по специальности – Технология и предпринимательство.

Ó БПГУ им. , 2008.

Ó Сост.: , 2008.

Утверждаю

Декан факультета

____________________

«_____» ____________

Рабочая программа

Кафедра Технологии

(наименование кафедры, обеспечивающей преподавание дисциплины)

Шифр и наименование

https://pandia.ru/text/78/008/images/image015_7.gif" width="578" height="2 src="> Текстильное материаловедение

(шифр с указанием цикла подготовки (ГЭС, ЕН, ОПД, ДС, СД), наименование дисциплины)

Статус обязательная

(обязательная, элективная, факультативная)

Специальности

(направления) Технология и предпринимательство

(коды специальностей (направлений)

Формы обучения дневная

https://pandia.ru/text/78/008/images/image019_5.gif" width="530">(общий объем дисциплины, час.)

Распределение по семестрам

Рабочая программа составлена на основании ГОС направлений и специальностей высшего профессионального образования, утвержденного приказом Министерства образования и науки РФ от 01.01.2001 года.

ДС Текстильное материаловедение

Разработчик старший преподаватель

Рабочая программа обсуждена на заседании кафедры

«Технология»

Заведующий кафедрой _____________________

Одобрена Ученым советом факультета технологии и профессионально-педагогического образования

«_______»_____________________ Председатель __________________________

ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА

Курс

Цель

Структура

Задачи лекционных занятий

Задачи лабораторных занятий

Задачи практических занятий:

Работа над разделом

В процессе освоения дисциплины студенты конспектируют литературу по темам курса, готовят рефераты, выполняют домашние задания, промежуточные и итоговые тесты.

Преподаватель осуществляет все виды контроля: текущий, промежуточный, итоговый: текущий – на лекциях, лабораторных и практических (в форме опроса, проверки конспектов по теме); промежуточный – по завершению изучения модуля; итоговый – по завершению курса (итоговые тесты).

В процессе изучения дисциплины «Текстильное материаловедение» студенты должны иметь представление: о видах текстильных волокон и способах получения текстильных материалов, о методах исследования материалов для швейной промышленности, о месте и роли науки «Текстильное материаловедение» в современной текстильной и «модной» индустрии; знать: ассортимент современных тканей и материалов для изготовления швейных изделий, основные параметры и свойства волокон, применяемых в текстильной промышленности; классификацию ткацких переплетений, процесс их получения и свойства, которые они придают ткани; процессы технологической отделки тканей, ее особенности в зависимости от волокнистого состава ткани; свойства, которые придает ткани та или иная отделка; основные принципы определения сортности ткани; основы стандартизации ткани, принципы работы с артикулами ткани и торговыми прейскурантами; особенности работы с различными текстильными материалами; нормативно-техническую документацию на изготовление одежды; основные принципы конфекционирования текстильных материалов; уметь: определять волокнистый состав и структуру текстильного материала; подбирать технологические режимы обработки материала в соответствии с его текстильными характеристиками; определять по внешнему виду лицевую и изнаночную сторону ткани, волокнистый состав, направление нити основы и утка; составлять конфекционную карту; владеть: органолептическим методом определения волокнистого состава материала; лабораторными методами исследования свойств текстильных волокон и текстильных материалов; методикой подбора материала на изделие в конфекционной карте.

Итогом курса является зачет . Зачет складывается из многих компонентов. В процессе освоения дисциплины преподавателем осуществляется рейтинг-контроль, который включает написание конспектов, выполнение домашних заданий, результаты промежуточных и итоговых тестов, посещаемость занятий, защиты лабораторных работ . На основании общей суммы ставится зачет.

1. ОРГАНИЗАЦИОННО-НОРМАТИВНАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ

1.1. УЧЕБНАЯ ПРОГРАММА

( рабочая модульная программа)

1.1.1. Цели и задачи дисциплины

Курс «Текстильное материаловедение» изучает строение и свойства материалов, используемых для изготовления швейных изделий; изменения, происходящие в строении и свойствах материалов под воздействием различных факторов производства швейных изделий и их эксплуатации, а также основные виды материалов и стандартные методы оценки их качества.

Цель курса – сформировать у студентов целостное представление о материалах швейного производства и способствовать развитию инженерного мышления, а также научить использовать на практике основные методы исследования материалов.

Структура курса текстильного материаловедения предусматривает лекции, лабораторные и практические занятия.

Задачи лекционных занятий : ознакомить студентов с основами науки «Текстильное материаловедение», с основными технологическими процессами текстильного производства; развить способности делать самостоятельные выводы из наблюдений над фактическим материалом.

Задачи лабораторных занятий : освоение методов исследования текстильных материалов и принципов составления нормативно-технологической документации, развитие способности делать самостоятельные выводы из наблюдений.

Задачи практических занятий: проверка понимания студентами содержания рекомендованной литературы, изучение различных изменений, происходящих в строении и свойствах материалов под воздействием различных факторов.

Работа над разделом начинается с обсуждения вопросов по той или иной проблеме теоретического курса. При подготовке предлагаемых вопросов студентам необходимо самостоятельно изучить рекомендуемую литературу и ознакомиться с содержанием лекции на заданную тему.

1.1.2. Содержание дисциплины

ДС «Текстильное материаловедение»

Предметом изучения учебного курса текстильного материаловедения являются материалы, используемые для изготовления швейных изделий, а так же строение и свойства этих материалов.

Тематическое содержание курса

Введение

Общие сведения о дисциплине, ее цели, задачи. Место и значение дисциплины «Текстильное материаловедение» в подготовке специалиста. Классификация текстильных материалов по назначению, волокнистому составу. Современные направления в развитии науки «Текстильное материаловедение».

1. Текстильные волокна

Общие сведения о текстильных волокнах. Понятие «текстильное волокно». Свойства текстильных волокон.

Натуральные волокна. Хлопок. Хлопок-сырец. Хлопковое волокно: строение, химический состав, свойства. Лен. Льняное волокно: строение, химический состав, свойства. Шерсть. Шерстяное волокно: строение, химический состав, свойства. Шелк натуральный. Шелк-сырец: сведения о получении. Шелковое волокно: строение, химический состав, свойства.

Волокна химического происхождения. Классификация химических волокон. Общие сведения о способе получения, область применения. Искусственные волокна: их виды, химический состав, основные свойства, строение. Синтетические волокна: их виды, химический состав, свойства, строение. Минеральные волокна: их виды, применение, общая характеристика.

2. Основы технологии текстильного производства

Пряжа и нити. Понятие о пряже и прядении. Основные операции процесса прядения. Способы прядения, системы прядения хлопка, льна, шерсти, натурального шелка, искусственных волокон. Классификация пряжи. Свойства пряжи. Дефекты пряжи. Классификация нитей. Свойства нитей. Дефекты нитей. Влияние качественных показателей пряжи и нитей на качество ткани.

Ткачество. Общие сведения о ткани и ткачестве. Процесс образования ткани на ткацком станке. Виды ткацкого оборудования. Дефекты ткацкого производства, их виды и влияние на качество ткани.

Отделка тканей. Общие сведения об отделке тканей, ее назначение. Отделка хлопчатобумажных тканей. Технологические операции отделки: их виды, назначение и сущность. Красители и другие составы для отделки тканей, их применение. Виды и характеристика рисунков на ткани, способы нанесения рисунков. Показатели качества отделки. Отделка льняных тканей. Виды отделки, назначение и технологические особенности. Показатели качества отделки. Отделка шерстяных тканей. Особенности отделки гребенных и суконных тканей, основные технологические операции. Специальные пропитки для отдельных видов тканей. Показатели качества отделки. Отделка тканей из натурального шелка. Отделка тканей из химических волокон. Виды отделки, технологические операции отделки, их назначение. Особенности отделки с учетом химического состава и строения ткани. Специальные виды отделок.

3. Состав, строение и свойства тканей

Состав ткани. Классификация тканей по волокнистому составу. Методы определения волокнистого состава ткани. Органолептический анализ как основной метод исследования ткани. Приемы органолептического метода определения волокнистого состава ткани. Отличительные признаки хлопчатобумажных тканей; тканей из натурального и искусственного шелка; чистошерстяных, полушерстяных и смешанных тканей.

Общие сведения о строении тканей. Понятие о ткани. Плотность ткани. Показатели плотности ткани. Ткацкие переплетения.

Свойства ткани. Влияние волокнистого состава, строения и особенности отделки на свойства ткани. Классификация свойств ткани. Геометрические свойства и поверхностная плотность ткани. Толщина ткани; факторы, влияющие на образование толщины ткани. Влияние толщины ткани на выбор модели изделия и технологические операции.

Ширина ткани: стандартная, фактическая, рациональная. Масса ткани. Механические, физические, оптические свойства ткани: виды, значение и характеристика. Технологические свойства ткани, их характеристика.

4. Сортность тканей

Оценка качества текстильных материалов. Общие сведения о нормативно-технической документации, определяющей сорт текстильных материалов. Факторы, влияющие на определение сорта ткани. Оценка ткани по физико-механическим показателям. Оценка ткани по порокам внешнего вида. Оценка ткани по устойчивости окраски.

5. Ассортимент тканей

Стандартизация тканей. Классификация тканей по волокнистому составу, по назначению. Артикул ткани. Торговый прейскурант.

Ассортимент платьевых тканей.

Ассортимент костюмных тканей.

Ассортимент пальтовых тканей.

Ассортимент подкладочных и прокладочных тканей, специальных тканей.

6. Ассортимент материалов для швейных изделий

Трикотажное полотно. Строение трикотажного полотна. Способы получения трикотажного полотна. Особенности отделки трикотажа. Ассортимент трикотажных полотен. Свойства трикотажного полотна. Особенности проектирования швейных изделий из трикотажных полотен. Особенности технологической обработки трикотажа.

Нетканые текстильные материалы. Общая характеристика нетканых материалов. Классификация нетканых материалов по способу получения. Основные технологические процессы получения нетканых полотен. Основные свойства нетканых полотен. Область применения. Нетканые прокладочные материалы.

7. Конфекционирование пакета материалов на изделие

Основные сведения. Понятие «конфекционирование». Принципы конфекционирования. Основные требования к конфекционированию пакета материалов на изделие. Конфекционная карта как часть нормативно-технической документации. Основные этапы конфекционирования. Требования, предъявляемые к текстильным материалам и фурнитуре.

Конфекционирование пакета материалов на изделие легкой одежды: подбор основного материала; выбор отделочных материалов ; подбор прокладочных материалов; подбор скрепляющих материалов и фурнитуры.

Конфекционирование пакета материалов на изделие верхней одежды: подбор основного материала; выбор отделочных материалов; подбор подкладочных материалов; подбор прокладочных материалов; подбор скрепляющих материалов и фурнитуры.

1.1.3. Требования к уровню освоения содержания дисциплины

(требования к знаниям, умениям, навыкам, приобретенным в результате изучения дисциплины)

Студенты должны обобщить и углубить полученные знания, пользоваться основными понятиями и параметрами строения и свойств материалов, основными методиками и техническими средствами испытания материалов, методами определения и оценки их качества, анализировать и определять состав и структуру материалов, проводить измерения и оценку параметров состава, строения и свойств материалов, пользоваться испытательной техникой, средствами измерений при решении материаловедческих задач, формулировать требования, предъявляемые к материалам для швейных изделий, оценивать пригодность материалов для конкретных швейных изделий с учетом их назначения и условий эксплуатации.

Требования к зачету

При проведении зачета учитывается написание конспектов, выполнение домашних заданий, результаты промежуточных и итоговых тестов, посещаемость занятий, защиты лабораторных работ.

1.1.4. Учебно-методическая карта дисциплины

Текстильное материаловедение 80 часов

для студентов образовательной профессиональной программы

Технология и предпринимательство по дневной форме обучения

Трудоемкость

раздела, темы

Лекционный курс

Индивидуальные занятия

Самостоятельная работа студентов

Формы контроля

кредитах

Вопросы, изучаемые на лекции

практические

лабораторные

Введение

Общие сведения о дисциплине, ее цели, задачи. Место и значение дисциплины «текстильное материаловедение» в подготовке специалиста. Классификация текстильных материалов по назначению, волокнистому составу. Современные направления в развитии науки «текстильное материаловедение»

Проверка домашнего задания на лабораторном занятии

Понятие «текстильное волокно»

Свойства текстильных волокон: геометрические, механические, физические, химические

Хлопок. Хлопок-сырец. Хлопковое волокно: строение, химический состав, свойства

2. Контроль присутствия на лекции

Лен. Льняное волокно: строение, химический состав, свойства

2. Контроль присутствия на лекции

Шерсть. Шерстяное волокно: строение, химический состав, свойства.

2. Контроль присутствия на лекции

Шелк натуральный. Шелк-сырец: сведения о получении. Шелковое волокно: строение, химический состав, свойства.

2. Контроль присутствия на лекции

Классификация химических волокон. Общие сведения о способе получения, область применения

2. Контроль присутствия на лекции

Искусственные волокна: их виды, химический состав, основные свойства, строение.

2. Контроль присутствия на лекции

Синтетические волокна: их виды, химический состав, свойства, строение.

2. Контроль присутствия на лекции

Минеральные волокна: их виды, применение, общая характеристика.

2. Контроль присутствия на лекции

Понятие о пряже и прядении. Основные операции процесса прядения

2. Контроль присутствия на лекции

Способы прядения, системы прядения хлопка, льна, шерсти, натурального шелка, искусственных волокон

2. Контроль присутствия на лекции

Классификация пряжи. Свойства пряжи. Дефекты пряжи

2. Контроль присутствия на лекции

Классификация нитей. Свойства нитей. Дефекты нитей.

1. Проверка домашнего задания на лабораторном занятии

Общие сведения о ткани и ткачестве

2. Контроль присутствия на лекции

Процесс образования ткани на ткацком станке

2. Контроль присутствия на лекции

Виды ткацкого оборудования.

2. Контроль присутствия на лекции

Дефекты ткацкого производства

2. Контроль присутствия на лекции

Общие сведения об отделке тканей, ее назначение

2. Контроль присутствия на лекции

Отделка хлопчатобумажных тканей. Технологические операции отделки: их виды, назначение и сущность. Красители и другие составы для отделки тканей, их применение. Виды и характеристика рисунков на ткани, способы нанесения рисунков.

2. Контроль присутствия на лекции

Отделка льняных тканей. Виды отделки, назначение и технологические особенности.

2. Контроль присутствия на лекции

Отделка шерстяных тканей. Особенности отделки гребенных и суконных тканей, основные технологические операции

2. Контроль присутствия на лекции

Отделка тканей из натурального шелка. Виды отделки, технологические операции отделки, их назначение.

2. Контроль присутствия на лекции

Отделка тканей из химических волокон. Виды отделки, технологические операции отделки, их назначение.

2. Контроль присутствия на лекции

Специальные виды отделок.

2. Контроль присутствия на лекции

1. Проверка домашнего задания на практическом занятии 3. Контроль присутствия на занятии

Классификация тканей по волокнистому составу

2. Контроль присутствия на лекции

Методы определения волокнистого состава ткани. Отличительные признаки хлопчатобумажных тканей; тканей из натурального и искусственного шелка; чистошерстяных, полушерстяных и смешанных тканей

1. Проверка домашнего задания на лабораторном занятии 3. Контроль присутствия на лекции и лабораторном занятии

Понятие о ткани. Плотность ткани. Показатели плотности ткани.

2. Контроль присутствия на лекции

Ткацкие переплетения Классификация ткацких переплетений. Простые ткацкие переплетения. Мелкоузорчатые ткацкие переплетения. Комбинированные ткацкие переплетения. Сложные ткацкие переплетения. Крупноузорчатые ткацкие переплетения

1. Проверка домашнего задания на практическом занятии 3. Контроль присутствия на лекции и практическом занятии

Классификация свойств ткани

2. Контроль присутствия на лекции

Геометрические свойства и поверхностная плотность ткани. Толщина ткани; факторы, влияющие на образование толщины ткани. Влияние толщины ткани на выбор модели изделия и технологические операции. Ширина ткани: стандартная, фактическая, рациональная. Масса ткани.

1. Проверка домашнего задания на лабораторном занятии 3. Контроль присутствия на лекции и лабораторном занятии

Механические, свойства ткани: виды, значение и характеристика

1. Проверка домашнего задания на практическом занятии 3. Контроль присутствия на лекции и практическом занятии

Физические свойства ткани: виды, значение и характеристика.

1. Проверка домашнего задания на практическом занятии 3. Контроль присутствия на лекции и практическом занятии

Оптические свойства ткани: виды, значение и характеристика.

2. Контроль присутствия на лекции

Электрические свойства ткани: виды, значение и характеристика.

2. Контроль присутствия на лекции

Износостойкость тканей

1. Проверка домашнего задания на практическом занятии 3. Контроль присутствия на лекции и практическом занятии

Определение сорта текстильных материалов

1. Проверка домашнего задания на практическом занятии 3. Контроль присутствия на лекции и практическом занятии

Оценка ткани по физико-механическим показателям

2. Контроль присутствия на лекции

Оценка ткани по порокам внешнего вида

1. Проверка домашнего задания на лабораторном занятии 3. Контроль присутствия на лекции и лабораторном занятии

Оценка ткани по устойчивости окраски

2. Контроль присутствия на лекции

1. Проверка домашнего задания на лабораторном занятии 3. Контроль присутствия на занятии

Стандартизация тканей

2. Контроль присутствия на лекции

Ассортимент платьевых тканей.

1. Проверка домашнего задания на практическом занятии 3. Контроль присутствия на лекции и практическом занятии

Ассортимент сорочечных тканей.

1. Проверка домашнего задания на практическом занятии 3. Контроль присутствия на лекции и практическом занятии

Ассортимент костюмных тканей.

1. Проверка домашнего задания на практическом занятии 3. Контроль присутствия на лекции и практическом занятии

Ассортимент пальтовых тканей.

1. Проверка домашнего задания на практическом занятии 3. Контроль присутствия на лекции и практическом занятии

Ассортимент плащевых тканей и материалов.

1. Проверка домашнего задания на практическом занятии 3. Контроль присутствия на лекции и практическом занятии

Ассортимент подкладочных материалов

1. Проверка домашнего задания на практическом занятии 3. Контроль присутствия на лекции и практическом занятии

Ассортимент прокладочных материалов

1. Проверка домашнего задания на практическом занятии 3. Контроль присутствия на лекции и практическом занятии

Строение трикотажного полотна

2. Контроль присутствия на лекции

Способы получения трикотажного полотна

2. Контроль присутствия на лекции

Особенности отделки трикотажа

2. Контроль присутствия на лекции

Ассортимент трикотажных полотен

1. Проверка домашнего задания на практическом занятии 3. Контроль присутствия на лекции и практическом занятии

Свойства трикотажного полотна

2. Контроль присутствия на лекции

Особенности технологической обработки трикотажа

2. Контроль присутствия на лекции

Общая характеристика нетканых материалов. Классификация нетканых материалов по способу получения

2. Контроль присутствия на лекции

Основные технологические процессы получения нетканых полотен

2. Контроль присутствия на лекции

Основные свойства нетканых материалов. Область применения

1. Проверка домашнего задания на практическом занятии 3. Контроль присутствия на лекции и практическом занятии

Нетканые прокладочные материалы

1. Проверка домашнего задания на практическом занятии 3. Контроль присутствия на лекции и практическом занятии

Понятие «конфекционирование». Принципы и основные требования к конфекционированию пакета материалов на изделие. Конфекционная карта. Основные этапы конфекционирования. Требования, предъявляемые к текстильным материалам и фурнитуре.

2. Контроль присутствия на лекции

Конфекционирование пакета материалов на изделие легкой одежды

2. Контроль присутствия на лекции

Конфекционирование пакета материалов на изделие верхней одежды

1. Проверка домашнего задания на практическом занятии

МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ

Материаловедение изучает строение и свойства материалов.

Швейное материаловедение изучает строение и свойства материалов, используемых для изготовления швейных изделий.

Волокно - это гибкое, прочное тело, длина которого во много раз больше, чем поперечный размер.

Текстильные волокна – это волокна, которые используют для изготовления пряжи, ниток, тканей и др. текстильных изделий.

Классификация волокон

В основе классификации волокон лежит их происхождение (способ получения) и химический состав. По своему происхождению все волокна делятся на натуральные и химические:

Натуральные волокна – это волокна растительного, животного и минерального происхождения.

Химические волокна – это волокна, которые получают химическим путем в заводских условиях.

Натуральные волокна растительного происхождения

Натуральные растительные волокна получают из хлопчатника, льна и др. растений.

Хлопчатник – однолетнее растение древовидной формы. Плоды – коробочки, которые содержат многочисленные семена, покрытые длинными волосками. Это и есть хлопок.

Свойства хлопка. Отдельное волокно хлопка при рассмотрении представляет собой очень тонкий волосок длиной от 6 до 52мм. Природный цвет волокон белый или кремоватый. Хлопок обладает высокой гигроскопичностью Гигроскопичность – это способность волокон поглощать влагу из окружающей среды. Хлопок быстро впитывает влагу и быстро высыхает. На ощупь волокна мягкие, тепловатые.

Хлопок широко применяют в производстве тканей, трикотажных изделий, швейных ниток и т. д. хлопчатобумажные ткани прочны, гигиеничны, легки, имеют достаточный срок службы, удобны в носке, легко стираются и утюжатся.

Лен – это однолетнее растение, дающее волокно того же названия. Существуют три вида льна: лен-долгунец, лен-кудряш, лен-межеумок. Для получения волокон выращивают лен-долгунец (стебель прямой, высотой 1м и диаметром 3-5мм)

Свойства льна. Длина волокон 15-26мм. Цвет волокон – от светло-серого до темно-серого. Лен обладает характерным блеском, т. к. его волокна имеют гладкую поверхность. Гигроскопичность льняного волокна больше, чем у хлопкового. Лен переносит больший нагрев утюга, чем хлопок. На ощупь волокна льна прохладные, жесткие.

Льняное волокно используют для производства тканей, белья, скатертей, полотенец и т. д.

Льняные ткани имеют гладкую, блестящую поверхность, прочны, хорошо гладятся, отличаются высокими гигиеническими свойствами, хорошо впитывают влагу, быстро и хорошо отстирываются. Применяют для изготовления летней одежды, постельного белья, скатертей, салфеток, полотенец.

Что нужно знать: материаловедение, швейное материаловедение, волокно, текстильное волокно, волокна натурального происхождения, волокна химического происхождения, хлопчатник, лен, гигроскопичность.

Понятие о пряже, прядении, ткани и ткачестве

Пряжей называется тонкая нить, выработанная из коротких волокон путем их скручивания. Из пряжи производят ткани, швейные нитки, трикотаж и др. текстильные изделия.

Прядением называется совокупность операций, в результате которых из волокнистой массы получается пряжа. Процесс прядения состоит в том, что волокнистый материал разрыхляют, очищают от примесей, смешивают волокна и прочесывают их, затем формируют ленту из волокон, выравнивают ее и скручивают для того, чтобы нить была прочной.

Ткань – это материал, который изготавливают на ткацком станке путем переплетения пряжи.

Ткацкое переплетение – это переплетение нитей основы и утка. Самый распространенный вид переплетения нитей – полотняное. В таком переплетении нити основы и утка чередуются через одну.

https://pandia.ru/text/78/015/images/image003_82.jpg" width="421" height="223 src=">

Нити основы очень прочные, длинные, тонкие при растяжении не меняют своей длины. Нити утка менее прочные, более толстые, короткие. При растяжении нити утка увеличивают свою длину.

Нить основы определяется :

1. По кромке.

2. По степени растяжения (не меняет своей длины)

3. По звуку.

Вдоль куска ткани по краям получается кромка. Расстояние от кромки до кромки называют шириной ткани .

Этапы изготовления ткани

100%">

Отделочное производство: отбеливание, окраска, нанесение рисунка

https://pandia.ru/text/78/015/images/image007_82.gif" width="612" height="372">

Процесс производства льняных тканей

https://pandia.ru/text/78/015/images/image009_74.gif" width="660" height="422">

Ткань имеет лицевую и изнаночную стороны. Лицевую сторону можно определить по следующим признакам:

1. На лицевой стороне печатный рисунок более яркий, чем на изнаночной.

2. На лицевой стороне ткани рисунок переплетения более четкий.

3. Лицевая сторона более гладкая (все пороки дефекты ткани – петельки, узелки выведены на изнаночную сторону).

Сравнительная характеристика свойств

хлопчатобумажных и льняных тканей

Свойства тканей	Ткани
	хлопчатобумажные	льняные
Физико-механические свойства Прочность (устойчивость ткани к трению, стирке, воздействию солнца, света, растяжению) Сминаемость (образование складок, заминов при сидении и носке изделия)	Менее прочные, чем льняные Сминаемые	Сильно сминаемые
Гигиенические свойства Гигроскопичность (свойства ткани впитывать влагу) Теплозащищенность (способность ткани удерживать тепло)		Выше, чем у хлопчатобумажных
Технологические свойства Осыпаемость (выпадение нитей на срезах) Усадка (свойство ткани укорачиваться («садиться») в долевом направлении после увлажнения	Значительная	Значительная

Положительные и отрицательные качества

хлопчатобумажных и льняных тканей и их применение

Правила ухода

за хлопчатобумажными и льняными тканями

Международные символы по уходу за тканями

Символ

Значение символа

Изделие можно кипятить Допускается машинная стирка, полоскать при постоянно снижающейся температуре воды Соблюдать осторожность, полоскать при постоянно снижающейся температуре воды Стирать вручную, при температуре не выше 400С короткий промежуток времени, после полоскания изделие слегка отжать не выкручивая Стирать нельзя Можно отбеливать хлоросодержащими средствами Нельзя отбеливать ни хлоросодержащими, ни другими средствами Сушить в подвешенном состоянии (на плечиках) Раскладывать для сушки на плоской поверхности Гладить при температуре не выше 1100С Гладить при температуре не выше 1500С Гладить при температуре не выше 2000С Гладить нельзя Изделие нельзя подвергать химической чистке

Ассортимент тканей

Бархат – низковорсовая хлопчатобумажная ткань.

Батист – очень тонкая хлопчатобумажная ткань.

Вельвет – плотная хлопчатобумажная ткань в рубчик.

Деним – прочная, плотная хлопчатобумажная ткань для джинсов.

Сатин – хлопчатобумажная ткань с гладкой блестящей поверхностью

Ситец – тонкая, легкая хлопчатобумажная ткань.

Фланель – мягкая хлопчатобумажная ткань, ворсовая с обеих сторон.

Фроте – хлопчатобумажная ткань, петельчатая с обеих сторон.

Что нужно знать: пряжа, прядение, нить, ткань, основа, уток, суровая ткань, отделка, готовая ткань, лицевая сторона ткани, ткацкое переплетение, полотняное переплетение, этапы изготовления ткани.

Натуральные волокна животного происхождения

Шерстяные и шелковые ткани

Шерстяные и шелковые ткани изготовляют из волокон животного происхождения. Эти ткани являются экологически чистыми и поэтому представляют определенную ценность для человека и положительно влияют на его здоровье.

Шерсть – это волосяной покров животных (овец, коз, верблюдов). Состоит из длинных прямых или волнистых волосков и тонких коротких, более мягких (шерсть и пух). Длина волокон от 10-250мм.

Перед отправлением на текстильные фабрики шерсть подвергают первичной обработке: сортируют, т. е. подбирают волокна по качеству; треплют – разрыхляют и удаляют засоряющие примеси; промывают горячей водой с мылом и содой; сушат в сушильных машинах.

В отделочном производстве ткани красят в различные цвета или наносят различные рисунки. Ткани из шерсти вырабатываются гладкокрашеными, пестроткаными и напечатанными.

Свойства тканей зависят от качеств волокон (толщины, извитости, упругости). Из длинных и тонких волокон получают хорошо драпирующуюся ткань, из извитых волокон – ткань для зимней одежды, т. к. она имеет теплозащитные свойства. Ткани из упругих волокон малосминаемы. Шерстяные ткани легко поддаются влажно-тепловой обработке. Перед пошивом изделий надо учитывать, что шерстяные ткани обладают значительной усадкой (до раскроя необходимо декатирование ) и пылеемкостью (изделие надо часто чистить). Шерстяные ткани используют при пошиве платьев, костюмов, пальто.

Шерсть стирают вручную при температуре не выше 300С с применением специальных моющих средств. Стирают в большом количестве воды, не выкручивают, высушивают, закатывая в полотенце, и раскладывают на столе.

Гладят ткани их шерсти утюгом при температуре С через влажную хлопчатобумажную или льняную ткань (проутюжильник) . Шерстяные изделия чистят с применением бензина, ацетона и нашатырного спирта.

Шелковые ткани. Сырьем для получения шелковых тканей являются нити тутового или дубового шелкопряда, которые сматывают и соединяют с нескольких коконов. Длина коконной нити 700-800м. такую нить называют шелком-сырцом.

Первичная обработка шелка включает следующие операции: обработка коконов горячим паром для размягчения шелкового клея; сматывание нитей с нескольких коконов одновременно. На текстильных фабриках из шелка-сырца получают ткань. Шелковые ткани вырабатывают гладкокрашеными, пестроткаными, напечатанными.

Ткани из натурального шелка очень прочные, красивые, малосминаемы, на ощупь мягкие и гладкие, обладают приятным блеском, хорошо драпируются, гигроскопичны и воздухопроницаемы. Но они сильно растягиваются, осыпаются, имеют значительную усадку.

Шелк стирают вручную рот температуре 30-450С. Прополаскивают сначала в теплой, а затем в холодной воде с уксусом. Влажные вещи из шелка заворачивают в ткань, слегка отжав воду. Необходимо учитывать, что шелковые ткани очень линяют.

Шелк гладят утюгом при температуре С с изнаночной стороны, не сбрызгивая, т. к. вода оставляет на ткани пятна. Изделия из шелковых тканей чистить не рекомендуется. Из шелка шьют белье, блузы, платья, портьеры, занавески, подкладки.

В наше время появились новые виды тканей – смесовые. К чистошерстяным и чистошелковым тканям добавляют различные волокна, особенно синтетические, и тогда получаются ткани с новыми свойствами, которые, например, меньше мнутся, хорошо держат складки, легче стираются и чистятся.

При пошиве изделий и выборе моделей из шелковых и шерстяных тканей необходимо учитывать свойства этих тканей, способы их обработки, а также влажно-тепловой обработки.

Сравнительная характеристика свойств тканей

Определить шерстяные и шелковые ткани можно по внешнему виду, на ощупь, по виду и обрыву нитей, а также по характеру горения. Нити шерсти и шелка горят плохо, образуя черный наплыв (спек) и распространяя запах жженого рога или пера.

Ткацкие переплетения нитей

К простым переплетениям относятся: полотняное, саржевое, сатиновое и атласное.

Повторяющийся рисунок переплетения в ткани называется раппорт.

Признаки образования ткацкого саржевого переплетения

1. Минимальное число нитей в раппорте – три.

2. Ткацкий рисунок сдвигается на одну нить при каждом следующем прокладывании уточной нити

https://pandia.ru/text/78/015/images/image026_18.jpg" width="168" height="159 src=">.jpg" width="191" height="185 src=">

Утолщение нити Нарушение целостности ткани

Непропечатанные места Засечка Перекос рисунка

Лицевая и изнаночная стороны тканей.

Лицевую и изнаночную стороны в ткани можно определить по следующим признакам:

1. По краю ткани – около кромок имеются проколы. На лицевой стороне ткань в местах проколов более выпуклая.

2. В гладких тканях изнаночная сторона более пушистая, чем лицевая, т. к. на изнаночную сторону выводят ткацкие дефекты. Для определения пушистости ткани ее нужно рассматривать на уровне глаз.

3. По рисунку ткацкого переплетения:

В тканях саржевого переплетения на лицевой стороне рубчик идет снизу вверх и слева направо;

Сатиновое и атласное переплетения образуют гладкую лицевую сторону.

4. В смешанных тканях отделочные нити выводят на лицевую сторону. Например, в парче блестящая металлизированная нить – люрекс выведена на лицевую сторону.

5. В драпах ворс располагается более упорядоченно на лицевой стороне, а изнаночная сторона имеет немного неаккуратный внешний вид.

Ассортимент тканей

Бобрик – тяжелая, толстая (от 4мм) шерстяная ткань с начесанным ворсом на лицевой стороне.

Бостон - чистошерстяная ткань.

Букле – шерстяная ткань. Поверхность букле покрыта петлями и узелками

Велюр – чистошерстяная ткань или фетр с густым ворсом. Наиболее ценен драпвелюр.

Габардин – шерстяная костюмная ткань в тонкий рубчик.

Драп – плотная, толстая шерстяная пальтовая ткань с небольшим начесом.

Кашемир – легкая шерстяная ткань с четко проступающим тонким диагональным рубчиком.

Клоке – шерстяная или шелковая ткань на двух основах. Нижняя сторона ткани гладкая, натянутая, верхняя присобрана, с выпуклым пузырчатым рисунком.

Креп – (шероховатый, волнистый) – группа тканей, главным образом шелковых крепдешин, креп-жоржет, креп-шифон, креп-сатин).

Крепдешин – тонкая шелковая ткань с матовым рисунком.

Муар – ткань из натурального или искусственного шелка с блестящим рисунком на матовом фоне.

Парча – ткань из натурального или искусственного шелка с металлическими нитями.

Репс – плотная шерстяная или шелковая ткань с мелким рубчиком.

Сукно – шерстяная ткань с войлокообразным застилом.

Тафта – тонкая, плотная, блестящая ткань из натурального и искусственного шелка, жестковатая и шуршащая.

Твид – шерстяная ткань, напоминающая домотканую.

Шифон – тонкая шелковая ткань, нежная, мягкая, с матовой поверхностью.

Что нужно знать: шерсть, руно, натуральный шелк, раппорт, саржевое переплетение, сатиновое переплетение, атласное переплетение, ткацкие дефекты, дефекты печати, лицевая и изнаночная стороны тканей, свойства тканей: механические (прочность, сминаемость, драпируемость, износостойкость); физические (теплозащитные, пылеемкость); технологические (скольжение, осыпаемость, усадка), ассортимент тканей.

Материалы из химических волокон

Химические волокна получают путем переработки разного по происхождению сырья. Они делятся на искусственные и синтетические.

Классификация химических волокон

Фильера" href="/text/category/filmzera/" rel="bookmark">фильерами .

Спортивная одежда" href="/text/category/sportivnaya_odezhda/" rel="bookmark">спортивной одежды .

Ткани из искусственных волокон.

Вискозный креп-жоржет – полупрозрачная ткань полотняного переплетения из вискозных волокон: жесткая, упругая, сыпучая. Из него шьют платья, блузы.

Вискозный поплин – легкая ткань из вискозных волокон с поперечными рубчиками. Идет на изготовление блузок и мужских сорочек.

Вискозная тафта – тонкая глянцевидная плотная ткань из вискозного волокна с мелкими поперечными руючиками или узорами. Применяется для платьев, сорочек, блузок, юбок.

Креп-марокен – шелковая вискозная ткань. Применяется для шитья блузок и легких платьев.

Креп-сатин – тяжелая ткань из вискозного шелка атласного переплетения. Идет на изготовление блузок, платьев, летних костюмов.

Креп-твид – тяжелая ткань саржевого переплетения из вискозных и ацетатных волокон. Применяется для пошива платьев, костюмов, плащей.

Креп-твил – мягкая ткань саржевого переплетения из искусственных нитей. Вырабатывается набивной и гладкокрашенной. Из нее шьют платья, костюмы.

К синтетическим волокнам относятся:

- полиэфирные волокна – полиэстер, лавсан, диолен, элан, кримплен. Ткани из них мягкие и гибкие, но очень прочные. Они практически не мнутся, хорошо закрепляют форму при нагревании – крепко держат складки и плиссе, устойчивы к действию света, не поражаются молью и микроорганизмами. Недостаток – плохо впитывают влагу.

- полиамидные волокна – нейлон, капрон, дедерон, перлон – самые прочные синтетические волокна. Ткани жесткие, имеют гладкую поверхность, прочные, устойчивые к истиранию, мало мнутся, плохо впитывают влагу и чувствительны к высоким температурам.

- полиакрилонитрильные волокна – акрил, нитрон, перлан, акрилан, кашмилон – по внешнему виду похожи на шерсть. Свойства, как у полиэфирных волокон, но чувствительны к высоким температурам: быстро плавятся, приобретая коричневый цвет, затем горят коптящим пламенем, образуя твердый шарик.

- эластановое волокно – лайкра, дорластан – чрезвычайно эластичны, увеличивают свою длину в 7 раз, возвращаясь в первоначальное состояние. Ткани используют для пошива одежды обтягивающего силуэта.

Схема получения ткани из химических волокон

Что нужно знать : химические волокна, искусственные волокна, синтетические волокна, вискозное волокно, ацетатное и триацетатное волокно, полиэфирные волокна, полиамидные волокна, полиакрилонитрильные волокна, эластановое волокно, плучение ткани из химических волокон, ассортимент тканей.